聚氨酯保温材料迎利好 机遇与挑战并存

    文章来源: 发布时间:2016年04月06日 点击数: 字号:

今年聚氨酯保温材料的消耗量明显增长,在国家大力推动绿色节能建筑建设的背景下,聚氨酯保温材料的发展前景十分广阔。那么,聚氨酯保温材料产业究竟有怎样的应用前景呢?且听小编一一道来。

1优势显著前景广泛

  据了解,建筑用硬泡聚氨酯保温材料传热系数为0.017-0.024,与其他保温材料相比,传热系数最低,保温性能最好。而且,经过改良的聚氨酯材料低烟、低毒,不污染环境,即使发生火灾,也因其有高效碳化层保护而对环境起到保护作用。不仅如此,聚氨酯材料具有牢固的粘结性、稳定性、良好的材料覆盖性,不易出现外表墙面脱落、漏水等安全隐患,具有不透水性及隔音、吸振等辅助功能,是理想的绿色建筑材料。

2013年1月,国务院办公厅转发了国家发改委、住房和城乡建设部制定的《绿色建筑行动方案》,要求开展绿色建筑行动,严格执行建筑节能强制标准。“十二五”期间,我国要完成新建绿色建筑10亿平方米;到2015年年末,20%的城镇新建筑达到绿色建筑标准要求;完成北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上,夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造5000万平方米;公共建筑和公共机构办公室建筑节能改造1.2亿平方米;实施农村危房改造节能示范40万套。绿色建筑的推行将在很大程度上对聚氨酯保温材料的市场应用形成利好。

 在全球节能减排的大趋势下,建筑节能标准将会随着时间的推移不断提高,而防火性能好且环保节能的新型外墙保温材料将迎来大显身手的好机会。

  在上述诸多利好因素的作用下,近年来,聚氨酯保温材料的消费量呈现出线性递增趋势。有数据显示,从2005年到2010年,我国聚氨酯保温材料的年均增长率为16%。“与聚苯板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)相比,聚氨酯保温材料具有导热系数低、阻燃等优点,是最理想的建筑节能外墙保温材料。但是由于价格高的缘故,聚氨酯保温材料在我国建筑节能材料市场中占有率并不高,尚不足10%。”在国外,聚氨酯在建筑保温材料市场中占据相当大的份额,美国达57%、日本达32%。但从另一个角度来讲,这说明我国聚氨酯保温材料的市场潜力巨大。业内预计,“十二五”期间我国外墙保温市场规模将达到1000亿元。而未来随着低碳经济发展路线的进一步推进,聚氨酯保温材料消耗将有广阔的增长空间。

  目前,我国对聚氨酯保温材料广阔的市场需求已经引起了国外厂商的高度重视。巴斯夫、亨斯曼、拜耳等国际化工巨头纷纷加大对中国市场的拓展力度,全球范围内硬泡聚氨酯材料的发展重心已经开始向中国转移。

2生产施工不规范使人产生误解

  有关资料显示,使用一立方米聚氨酯保温材料,一年能减少二氧化碳排放量270千克。按1年消耗100万吨聚氨酯保温材料计算,则一年可减少二氧化碳排放量700万吨。

  然而,近年来,受上海“11.15”特大火灾、央视新址配楼失火事件的影响,聚氨酯保温材料曾一度被打入“冷宫”。上海“11.15”特大火灾、央视新址配楼失火事件的发生很大程度上与施工不当有关。在建筑保温材料的施工安装方面,穿墙口封堵不严、接口处存在缝隙、饰面层开裂等现象非常普遍。这些问题不仅影响外保温系统的保温性能和使用寿命,同时也存在严重安全隐患。曾有专家指出,对于B1级和B2级难燃和阻燃保温材料来说,只要施工时不出现意外,并能做到施工技术规范,那么在使用过程中发生火灾的几率会很低。

  除施工不当之外,聚氨酯保温材料的产品合格率也令人堪忧。对此,张圣林也表示,聚氨酯保温板的燃烧性能为B2级、B1级,具有阻燃性。而目前市场上在用的聚氨酯保温材料大部分都不符合这一标准。究其原因,聚氨酯保温材料与易燃、可燃的XPS、EPS在价格竞争上不占优势。每立方米B1级的聚氨酯保温材料是1800元,而XPS每立方米650元,EPS每立方米350元,差价最高可达1450元,以5公分的厚度计算,每平方米差价可高达73元。因此,一些不良厂商在产品原料上做文章,以降低生产成本。聚氨酯作为一种环保节能型新材料,本身没有问题,只是市面上不合格产品太多,主管部门应该加强对聚氨酯保温材料的监管力度。

  聚氨酯是建筑节能中优良的材料,但人们对其认知程度有限,尤其是火灾事故的发生、设计单位和施工单位对聚氨酯保温材料不了解、假冒伪劣产品充斥市场,这些因素使相关部门和老百姓对聚氨酯产生很大误解,阻碍了聚氨酯保温材料的良性发展。为充分发挥聚氨酯保温材料的综合优势,生产企业必须自觉遵守行业自律原则,坚决杜绝不符合安全要求的产品投放市场。

3应对挑战复合化模块化成趋势

2013年1月1日,北京市宣布执行75%的建筑节能标准,这对聚氨酯保温行业来说是一个利好信息。业内预计,随着建筑节能标准的提高和既有建筑改造的大面积推广,以及农村暖房子工程的推进,中国年均建筑保温工程约4亿平方米,未来聚氨酯墙体保温材料仍将会得到广泛应用,到2015年,市场占有率将达到30%-40%。

  而值得注意的是,挑战也将同机遇并存。2013年3月,北京市住房和城乡建设委员会给北京市老旧小区专项改造备案的所有企业开会,会议要求:“今年硬泡聚氨酯复合板到现场后必须是厚抹灰,现场的每张保温板必须都是能通过复合A级检测的,而且芯材必须是B1级。”这意味着,聚氨酯保温材料想要搭乘绿色节能建筑的顺风车,就必须改进生产工艺,提高生产效率。

  目前很多聚氨酯保温材料生产企业已经在积极改进生产工艺,大规模生产芯材为B1级、两面涂有阻燃无机材料的复合A级硬泡聚氨酯复合板了。这种复合材料本身既保持了聚氨酯材料的保温性能,又提了高防火性能,而且还可以降低施工过程中发生火灾的机率,这是聚氨酯保温材料行业发展的一种趋势。在此趋势驱使之下,一些机构还展开了“无机改性高分子材料”(即将改性难燃聚氨酯等有机高分子材料与高阻燃性无机材料组合为无机改性高分子材料)的项目研究。

  模块化生产也是聚氨酯保温材料的一种发展趋势。防火分仓、外保温墙做成块状等方式在发生外墙火灾时,可以延缓火势蔓延。事实上,在以国际通行的英国模型火BS 8414-1标准试验了44次之后,中国建筑科学研究院防火所高级工程师季广其发现,保温材料的结构防火效果要远远好于材料本身。他认为,采取科学适度的防护构造措施、改造外墙外保温的构造、凸显系统的整体问题防火性,是解决我国外墙外保温安全的有效途径。

  业内人士表示,建筑节能的推行为聚氨酯保温行业带来了机遇,同时,防火问题也不容忽视,聚氨酯保温材料企业必须把握市场趋势,提高生产效率和生产工艺,在此基础上,行业内各企业必须联合起来,共同维护硬泡聚氨酯难得的市场机遇,共同迎接新的挑战。