北京中伦基业科技发展有限公司李晓明董事长

    文章来源: 发布时间:2016年04月05日 点击数: 字号:

北京中伦基业科技发展有限公司李晓明董事长:

各位领导、各位专家、各位代表:你们辛苦了!

我发言的题目是“绿色环保节能建材发泡微晶陶瓷的生产与应用”。发泡微晶陶瓷保温材料是指以无机非金属矿物为基质,以陶瓷生产工艺为基础,以微晶玻璃基本原理为依据,以发泡陶瓷烧成过程中晶体间玻璃相微晶化为核心技术,通过特殊的配方和工艺措施,受控晶化而制成的多晶复相新型材料,通过特殊的工艺措施加入了分散性好、与陶瓷原料融合度好的含有成核剂原料(或称微晶玻璃母料),使发泡陶瓷在烧成后的降温过程中,晶体间的玻璃相产生析晶,从而生产出具有类似发泡玻璃的较低表观密度,近似发泡微晶玻璃的较高强度,接近发泡陶瓷较低成本的轻体、隔热、吸音、高强度等综合性能优良的发泡微晶陶瓷保温材料。

围绕发泡陶瓷产品,我们作为技术开发型公司,对此类产品的研发推广在早期立项时就考虑到了建筑火灾、外墙脱落和建筑固体废弃物的利用等问题。2003年前,我们在北京延庆进行了5年多的开发研究,成功利用页岩、板岩生产“发泡陶瓷砌块”,2000年10月“石制高强轻体防水保温制品及其制做方法”申报发明专利,国家知识产权局于2005年4月正式授予发明专利证书(证书号第204470号,专利号:ZL 00129629.9,国际专利主分类号E04B 1/62)。作为当时建设部的科技推广项目,建设部多位领导十分关注产品的研发进展,给予极大的引导支持。2011年9月正式与北京工业大学签署产学研战略合作协议,并联合进行“利用铝锌尾矿制作发泡陶瓷的研究”。2012年9月正式接受中国铝业股份公司委托,承担平果铝赤泥渣制作发泡陶瓷新型建材的试验,同年12月20日完成。2012年8月正式与中国建筑材料科学研究总院签署战略合作协议,并联合开展“釉面发泡陶瓷保温材料的研制”。2013年8月正式与中国建筑股份有限公司、北京工业大学签署战略合作协议,并联合进行“装饰保温一体化发泡陶瓷复合材料的研究”及“发泡陶瓷建筑领域应用技术研究”工作。2014年8月,发泡陶瓷技术产品通过了由北京市住房和城乡建设委员会北京城建科技促进会主持的专家技术评估,评估结论:该项技术综合性能达到国内领先水平。2014年9月在中国科技会堂通过了由中国高科技产业化研究会主持的科技成果鉴定,鉴定意见:该产品技术和性能在处于国内领先地位。

现在,容重密度在150左右,吸水率在0.5%的优势产品,我们已经研制出来,正规划在河北建立“发泡微晶陶瓷保温材料”产业化生产基地,年产200万m3规模,安徽生产项目建设正在筹划中。根据用户需要可以按照要求生产出不同规格的砌块、大板类、预制构件等产品。该技术既可采用矿物原料也可采用煤矸石等固体废弃物制造,尤其适合于已有相关玻璃和陶瓷生产装备企业、资源枯竭城市的工矿企业的转型改造。

目前我国正处于大规模建设时期,到2020年前,我国城乡每年新建建筑面积都将维持在30亿m2左右,按65%的节能建筑计算,年新建节能建筑面积将达到20亿m2。从建筑构造形式看,混凝土剪力墙结构约占60%,各类框架结构占到40%。其中,剪力墙结构的混凝土墙体需要进行各类外墙保温施工,其发展重点将以无机防火型保温材料为主。与各类框架结构配套的砌体材料采用的加气混凝土或复合保温砌块等自保温墙体材料。

发泡微晶陶瓷保温材料适用于节能建筑的各个领域,可作为建筑外墙外保温材料、外墙内保温材料、防火吸音材料、建筑轻质隔墙板材料、填充墙体材料、自承重保温的墙体材料,以及岛礁建设特种建筑材料等的使用。发泡微晶陶瓷以其固有的理化性能优势,将装配式外墙与保温、装饰等部品构件一体化预制提高到一个新的发展水平,成为复合部品构件领域的一匹黑马。仅以华北地区市场包括北京、天津2个直辖市和84个县级市看,该地区集中了我国24.7%的人口,年城镇建筑竣工面积占到全国的四分之一。巨大的新增建设量及既有建筑改造任务为各类建筑保温材料的发展提供了广阔的市场空间。预计这一区域的年保温材料需求量将达到12亿~13亿m2,若平均按8cm计算,保温材料需求量将达到1亿m3。按照年产40万m3发泡微晶陶瓷项目计算,预计投资5亿,产生的年效益超过6亿,增加就业900人。因建设条件等原因具体项目可能存在差异,由于发泡微晶陶瓷主要原料为工业固废,各种不同种类固废和不同产地的同类固废成分、性能指标差异较大,同时新建工厂的技术工人数量有限,新产品进入市场有一个循序渐进过程。为保障原料的适应性,降低投资成本和流动资金的占用量,建议不同规模的项目先建一条年产1万m3的示范生产线。所以投资规模中的“1+5”、“1+10”等是指“年产1万m3加年产5万m3”的规模或“年产1万m3加年产10万m3”的规模。

真诚希望能与各位携手,共同分享新型发泡陶瓷绿色建材产品的未来市场!