国内聚合物多元醇生产技术现状

    文章来源: 发布时间:2016年04月11日 点击数: 字号:

聚合物多元醇(缩写POP)是聚氨酯制品的重要原料之一,尤其在高档的高回弹聚氨酯制品中用以提高聚氨酯软泡制品的机械性能,能有效提高软质泡沫的承载性而不损害其他性能。
        聚合物多元醇POP)是在聚醚多元醇或聚酯多元醇中分散着独立的互补接触的聚合物颗粒的一种稳定的分散体系。聚醚多元醇或聚酯多元醇为连续相,聚合物颗粒是分散相。同时存在大分子的接枝共聚物作为分散剂稳定这种分散体系。
        聚合物多元醇POP)的制造原料主要包括基础聚醚多元醇(或聚酯多元醇)、聚合物单体、引发剂、大分子分散剂、链转移剂和溶剂。
        基础聚醚一般用2-4官能团的多元醇和环氧乙烷、环氧丙烷进行聚合而成。分子质量通常在3000-5000。聚合物多由以下单体聚合而成。如乙烯基单体(丁二烯、异戊二烯、芳烃单体、苯乙烯、丙烯腈等)。在工业中最常使用的单体是丙烯腈和苯乙烯的共聚物。
        聚合物多元醇POP)制造工艺中有间歇工艺和连续工艺两种。连续工艺有单釜流程、双釜流程和多釜流程。目前国内企业多采用连续双釜流程,其反应流程如图所示。

        催化剂种类不同,聚合物多元醇POP)生产工艺也有所不同。目前国内主要有三类:以KOH为代表的碱金属、以二甲胺为代表的有机胺类和以多组分高活性双金属氰化物络合催化剂(MMC)。由于生产效率高、能耗低等优点,目前国内聚醚工厂多以双金属氰化物络合催化剂为主,根据客户要求也有部分牌号产品使用KOH和二甲胺作为催化剂。各催化剂工艺对比如下表。

 

 

催化剂种类
以KOH为代表的碱金属
以二甲胺为代表的有机胺类
以双金属氰化物络合物
优点
残存碱金属和碱土金属离子、生产过程能耗大、收率不理想、物耗高。
 
无需脱除催化剂、物耗能耗低。
可在不增加设备的前提下扩能、降耗,提高生产效率。
缺点
工艺成熟、生产稳定性好、对组合料发泡性能干扰小。
存储稳定性较差、泡沫稳定性也较差、使用范围有限。
工艺要求高。
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        聚合物多元醇在制备高回弹、高硬度、高负载聚氨酯泡沫塑料方面优势明显,因此越来越受到人们的关注,相信随着研发的不断深入,技术的不断成熟,会有更多功能性突出、技术含量高且绿色环保的新产品陆续投产应用。